从“卖原料”到“创价值”——云药产业正在经历一场深刻变革
云南素有“药材之乡”的美誉,拥有8875种中药资源,中药材种植面积达1160.8万亩,规模领跑全国。然而,一个尴尬的现实长期存在:全省80%以上中药材企业困在初加工环节,精深加工仅占20%,高附加值产品占比不足10%。“大资源、小产业”的困局,让云药坐拥宝山却长期扮演原料输出者的角色。
如今,这种局面正在被打破。
从“种得多”到“种得好”:在“第一车间”筑牢品质根基
种业是产业的“芯片”。过去,全省150多种人工种植中药材中,良种认定推广率不足20%,种子退化、品种混杂问题突出。为补齐这块短板,2025年省科技厅组织策划中药材种业创新、三七全产业链发展等科技专项25项,支持经费达1.23亿元。目前,滇中、滇西北及三七3个省级种质资源圃已建成,103个良种繁育基地让供种能力较三年前提升超30%。
在种植端,云南白药等链主企业全面推行“六统一”标准化管理体系——统一种植规划、种源供应、种植标准、产地加工、收购销售和管理体系。全省范围内,12个GAP标准化种植基地陆续建成,告别了过去散户无序种植的粗放模式。截至2026年4月,已有21家药品生产企业、50个产品通过GAP延伸检查,涵盖18种中药材,基地面积达3.93万亩。
从“原字号”到“制成品”:在产业链延伸中寻找增值空间
加工环节的升级,是云药产业提质的关键一步。
以三七为例。过去鲜三七清洗简陋、含土量高,自然晾晒易霉变虫蛀。如今,云南白药三七产业有限公司引入高压清洗、智能切片、智能烘干等现代化工艺,加工周期从15天压缩至3天,有效成分保留率提升20%,年处理量超万吨。这套成熟工艺已推广应用于重楼、黄精等多种道地药材。
放眼全省,趁鲜加工品种目录已增至137个,10家企业建成10条产地加工生产线并通过GMP检查,加工量超过13万吨,累计产值超47亿元。三七、茯苓单品均超5亿元,重楼更是突破10亿元大关。
文山州锚定千亿三七产业目标,围绕科研、种植、精深加工、市场等“七大体系”一盘棋谋划。2025年,全州三七中药材在地面积257万亩,综合产值已达456亿元。
从“靠天吃饭”到“数智赋能”:科技重塑产业全链条
数智化正在深刻改变云药产业的面貌。
在云南白药集团,全球中医药健康品领域首座“灯塔工厂”已建成投产,1500余个传感器联动AI技术,生产线切换从20分钟缩至1分钟,审核效率提升50%。北京大学与云南白药共建的国际医学研究中心,AI活性成分预测系统可精准筛选三七、气血康等药材的有效成分。
在加工端,云南白药创新提出“把'第一车间'建在产地”的理念,在全省布局9座“数智云药”产地仓。巍山红花产地仓的微波干燥设备将72小时加工时长压缩至10至20分钟。在流通端,“数智云药”一站式产地直供平台交易额已突破34亿元,线上注册农户超3万人。药农不再坐等商贩上门,红花、砂仁等鲜果上午采摘、下午即可变现。
从“无身份”到“有身份证”:品牌建设迈出关键一步
品牌是产业价值的放大器。2026年初,国家医保局修订中药饮片医保编码规则,新增“道地药材标识码”和“中药饮片企业码”两个关键码段。包括云南三七在内的3000多种中药材由此拥有了新的“医保身份证”。道地药材一查便知、生产责任精准锁定,为“云药”品牌建设打下坚实的数据基础。
与此同时,云南白药推行“一品一链、一品一策”发展思路,深挖道地药材品牌价值。以巍山红花为例,从标准化种植到智能加工、全链路溯源,再到延伸开发终端产品,消费者扫码即可追溯从种植到成品的全流程信息——一朵红花完成了从田间原料到消费精品价值跃升。
写在最后
从种业“芯片”的突破,到精深加工的提速;从数智化产地的落地,到品牌价值的重塑——云药产业正经历一场从“卖原料”到“创价值”的深刻变革。正如业内所期待的,“云药”不应只是“藏在深闺”的原料基地,而应成为承载品质、品牌与创新的产业名片。这场全链升级的变革,才刚刚开始。

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